Com uma capacidade de produção de até 200 t/h, a usina foi projetada com apenas duas unidades móveis, o que resulta em baixos custos de transporte e instalação. Com a ajuda de sensores de umidade, o sistema de pesagem individual para os diferentes agregados usados garante que os materiais sejam pesados com precisão em um fluxo contínuo. O secador de contrafluxo para agregados apresenta variação automática de velocidade e, assim, proporciona uma ótima troca de calor entre agregados e gases de combustão, minimizando o consumo de combustível.

O robusto sistema de filtragem assegura o menor impacto ambiental durante a produção. Para fornecer a máxima qualidade de mistura, o misturador é externo ao equipamento, com alto cisalhamento, um estágio inicial seco (sem o ligante) e controle automático do tempo de mistura de acordo com os requisitos do projeto. A operação da usina é totalmente automática, garantindo alta confiança na produção. O sistema de diagnóstico de avarias e os elementos de desgaste altamente duráveis aumentam o tempo de operação do equipamento.

AutoSmart

Para uma integração completa e gerenciamento total da usina, o pacote AutoSmart gera uma comunicação instantânea entre os sistemas de dosagem, secagem, filtragem e mistura, de modo que possa antecipar a ação a ser tomada por tais sistemas, resultando em um processo que pode ser automaticamente ajustado às condições ideais de produção. Esse recurso oferece muitos benefícios, entre eles a menor dependência da experiência do operador, e automatiza processos que são manuais e suscetíveis a erros, como a medição da umidade em agregados – antes e durante a produção.

Eficiência de combustível

O tambor de secagem usado exclusivamente para agregados, o queimador Ciber Total Air, o sistema de escape que se adapta à demanda e o sistema de secagem inteligente exclusivo permitem um baixo consumo de combustível. O queimador de ar eletrônico facilita uma relação perfeita entre ar e combustível, otimizando o sistema de combustão e aumentando a eficiência térmica.